P+F NCN25-F35-A2-250-15M-V1 電感式傳感器基于電磁感應原理，通過高頻交變磁場與金屬目標物之間的渦流效應實現非接觸式檢測，其工作原理可分為以下核心步驟：
1. 磁場生成與渦流效應
高頻振蕩電路：傳感器內部線圈（LC振蕩器）產生高頻交變磁場（頻率通常為kHz級），形成穩定的電磁場環境。
渦流產生：當金屬目標物進入磁場范圍（額定檢測距離15mm）時，表面因電磁感應產生渦流。渦流強度與金屬材質（鐵/非鐵）、尺寸及距離相關。
磁場衰減：渦流反作用于線圈，導致線圈阻抗變化，引發振蕩電路能量衰減，甚至停振。
2. 信號轉換與處理
振蕩狀態檢測：后級電路（檢波、放大、整形）監測振蕩器的振蕩頻率或幅值變化。
開關信號輸出：當目標物接近導致振蕩衰減至閾值時，電路輸出開關信號（PNP常開型），觸發控制系統（如PLC、機器人等）。
3. 關鍵技術特性
非接觸檢測：無機械磨損，壽命長達數十年（MTTFd達7515年），適合高速動態場景（開關頻率1000Hz）。
環境適應性：
溫度補償：內置電路保證-25℃至70℃（高溫型號支持250℃）穩定工作。
防護等級：IP67密封設計，防油防塵，適應惡劣工業環境。
抗干擾能力：符合EN 60947-5-2電磁兼容標準，減少電磁干擾影響。
4. 典型應用場景
自動化生產線：檢測金屬零件到位，觸發機械臂抓取或裝配動作。
液壓系統：監測活塞位置，實現行程控制或故障診斷。
高溫冶金：在連鑄機結晶器附近檢測金屬液位，避免溢出事故。
安全防護：作為電梯門防夾、機床安全門的非接觸式傳感器。
5. 技術優勢總結
高可靠性：非接觸設計避免機械故障，寬溫補償電路適應環境。
高精度與速度：毫米級檢測精度+毫秒級響應，滿足高速產線需求。
兼容性強：支持PLC、機器人等設備協同，提升自動化系統集成度。
