Rotary Power C系列軸向柱塞泵的工作原理如下：
一、核心結構
缸體：內部有多個柱塞孔，柱塞沿圓周均勻分布。
柱塞：軸向排列，中心線平行于傳動軸，可在缸體內往復運動。
斜盤：與缸體軸線傾斜一定角度，固定不轉。
配油盤：固定不動，設有吸油窗口和壓油窗口，與缸體底部通油孔配合。
傳動軸：由電機驅動，帶動缸體旋轉。
二、工作過程
吸油階段：
當缸體旋轉時，柱塞隨缸體轉動。由于斜盤的作用，柱塞在缸體內做往復運動。
當柱塞從低點（0°位置）開始旋轉至最高點（180°位置）時，柱塞向外伸出，柱塞底部缸孔的密封工作容積逐漸增大，形成真空。
此時，配油盤的吸油窗口與缸體底部通油孔連通，油液被吸入缸孔。
壓油階段：
當柱塞從最高點（180°位置）繼續旋轉至低點（360°位置）時，斜盤迫使柱塞向缸體內縮進，柱塞底部缸孔的密封工作容積減小。
此時，配油盤的壓油窗口與缸體底部通油孔連通，油液被壓縮并排出缸孔，進入液壓系統。
連續工作：
傳動軸不斷旋轉，缸體隨之連續轉動，每個柱塞依次完成吸油和壓油動作。
由于缸體內有多個柱塞，且柱塞數通常為奇數（如7、9、11個），因此泵的輸出流量連續且脈動較小。
三、變量調節（斜盤式）
改變斜盤傾角：
通過機械或液壓方式調整斜盤與缸體軸線的夾角（傾角），可改變柱塞的行程長度。
傾角增大時，柱塞行程變長，泵的排量增大；傾角減小時，柱塞行程變短，泵的排量減小。
雙向變量：
若改變斜盤傾角的方向（即傾角從一側變為另一側），可改變吸油和壓油的方向，使泵成為雙向變量泵。
四、技術特點
結構緊湊：軸向尺寸小，徑向尺寸小，慣性小。
效率高：容積效率可達90%以上，最高壓力可達40MPa甚至更高。
變量靈活：可通過調整斜盤傾角實現無級變量，滿足不同工況需求。
噪音低：采用液壓靜力平衡技術，關鍵摩擦副間形成穩定油膜，運行平穩。
五、應用場景
工程機械：如挖掘機、起重機的液壓系統，提供高壓、大流量的液壓動力。
工業自動化：如注塑機、壓鑄機的液壓控制，實現精確的壓力和流量調節。
船舶液壓系統：如舵機、甲板機械的液壓驅動，確保航行安全。
